ベアリングスチールグリット、スチールグリット、スチールショット、ステンレス鋼ショット、スチールカットワートショット、ステンレスカットワイヤーショットのすべての仕様を提供し、お客様の要件に応じて製品をカスタマイズできます。ようこそコンサルティング。
スチールグリットブラスト処理後の金属表面の清浄度は、国際基準を満たすことができます。表面粗さは25〜150umに達し、金属表面の接触面が増加し、コーティングの表面密着性が向上します。金属表面の微細化と金属組織の強化に大きな経済的メリットがあります。スチールグリットは、国内外の洗浄、スプレー、錆の除去、強化のための最も先進的で理想的な高品質の材料です。冶金、建設、造船、機械製造などの分野で広く使用されています。
基本情報
製品名 | 高炭素鋳鋼グリット |
モデル | GP、GH、GLの |
粒度範囲 | G10、G12、G14、G16、G18、G25、G40、G50、G80、G120 |
使い | グリット ブラスト、防錆、掃除用、石切り |
応用分野 | 冶金業、建設業、造船業、機械製造業 |
原産地 | 中国山東省 |
パッケージ | 25 kg/袋、トン袋の1000 kg、パレットの1000 kg/2000kg |
生産能力 | 5000トン/年 |
MOQから | 500キロ |
主な目次
名前項目 | スチールショット | GPスチールグリット | GLスチールグリット | GHスチールグリット | スチールカットWirtショット | ステンレススチールショット | ステンレス鋼カットワイヤーショット | |||
化学組成 | C | 0.85-1.20 | 0.45-0.75 | ≤0.20% | ≤0.15% | |||||
ミュー | 0.60-1.20(滁170:0.50-1.20)(恨110、欅70:0.35-1.20) | 0.60-1.20 | ≤2.00% | ≤2.00% | ||||||
Si | 0.40-1.020 | 0.10-0.30 | ≤4.00パーセント | ≤1.50% | ||||||
S | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03パーセント | ≤0.03パーセント | ||||||
P | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03パーセント | ≤0.03パーセント | ||||||
クロム | 13-18 | 16-18 | ||||||||
ニッケル | 0 | 4-6 | 0 | 7-9 | ||||||
硬度 | HRC40-50型 | HRC46-50型 | HRC56-60型 | HRC63-65型 | HRC40-52型 | HRC32-42型 | HRC40-52型 | |||
マイクロ構造 | 均質な焼き戻しマルテンサイトまたはトルースタイト | 変形したパーライト | フェライト | オーステ ナイト | フェライト | オーステ ナイト | ||||
外形 | 円形または類似の円形(変形率<10%) | 角ばった(球形、半球形、扁平顆粒<10%) | シリンダー | シリンダー | シリンダー | |||||
密度 | ≥7.20g/cm³ | ≥7.40g/cm³ | ≥7.40g/cm³ | ≥7.20g/cm³ | ≥7.40g/cm³ |
粒度分布
メッシュ番号 | ミリメートル | スチールグリットmmの仕様 | |||||||||
2.5 | 2.0 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | ||
7 | 2.80 | すべてのパス | |||||||||
8 | 2.36 | すべてのパス | |||||||||
10 | 2.00 | 80%以上 | すべてのパス | ||||||||
12 | 1.70 | 90%以上 | 80%以上 | すべてのパス | |||||||
13 | 1.40 | 90%以上 | 80%以上 | すべてのパス | |||||||
16 | 1.18 | 90%以上 | 75%分 | すべてのパス | |||||||
18 | 1.00 | 85%分 | 75%分 | すべてのパス | |||||||
20 | 0.850 | ||||||||||
25 | 0.710 | 85%分 | 70%以上 | すべてのパス | |||||||
30 | 0.600 | ||||||||||
35 | 0.500 | 80%以上 | |||||||||
40 | 0.425 | 70%以上 | すべてのパス | ||||||||
45 | 0.355 | ||||||||||
50 | 0.300 | 80%以上 | 65%分 | すべてのパス | |||||||
80 | 0.180 | 75%分 | 65%分 | ||||||||
120 | 0.125 | 75%分 | 60%以上 | ||||||||
200 | 0.075 | 70%以上 | |||||||||
325 | 0.045 | ||||||||||
SAEの | G-10 | G-12 | G-14 | G-16 | G-18 | G-25 | G-40 | G-50 | G-80 | G-120 |
アプリケーション
冶金産業における鋼グリットの応用
1.高炉注入:鋼グリットは、炉底とスラグの洗浄に使用される高炉射出の主要な研磨剤として使用でき、炉底の透過性を改善し、製錬反応を促進します。
2.鋼の焼入れ:鋼のグリットは鋼の焼入れの媒体として使用でき、鋼を急速に冷却することで鋼の硬度と強度を向上させることができます。
3.鋳造:鋳造プロセス中に、鋼グリットを金型の充填材として使用できるため、鋳物のコンパクトさと機械的特性を向上させることができます。
建設業界におけるスチールグリットの応用
1.鉄骨構造の防錆:鉄骨構造の防錆にグリットブラスト材料として使用できます。鉄骨構造の表面に鋼グリットを吹き付けることで、汚れや錆を除去し、鉄骨構造の耐食性を向上させることができます。
2.コンクリートグリットブラスト:スチールグリットはコンクリートグリットブラストの材料として使用できます。コンクリート表面にスチールグリットを吹き付けることで、表面の汚れや緩い材料を除去すると同時に、コンクリート表面の粗さや密着性を向上させることができます。
3.滑り止め路面:スチールグリットは滑り止め路面の材料として使用できます。路面にスチールグリットを敷設することにより、路面の摩擦係数を向上させ、路面の滑りや滑り現象を低減することができる。
造船業における鉄骨グリットの応用
1.船体の錆の除去:鋼鉄砂は、船体の錆の除去のためのグリットブラスト材料として使用できます。船体表面に鋼砂を吹き付けることで、汚れや錆を取り除くことができ、船体の寿命を延ばすことができます。
2.船舶のメンテナンス:船舶のメンテナンスプロセスでは、鋼グリットを研磨剤として使用して、船体表面の汚れや錆を除去すると同時に、船体表面を平らにし、滑らかさと美観を向上させることができます。
機械製造業における鉄鋼グリットの応用
1.グリットブラスト:スチールグリットは、機械部品のグリットブラスト材料として使用できます。機械部品の表面に鋼グリットを吹き付けることで、表面品質と寸法精度を向上させることができます。
2.研磨研削工具:鋼グリットは研磨研削工具の原料として使用でき、砥石、研磨ベルト、グリットペーパーなどの製品の製造に使用され、さまざまな材料や硬度の加工ニーズを満たすことができます。
工場展示
製品カタログ
FAQ
Q1:カスタマイズされた製品を受け入れますか?
A:はい、私達はカスタマイズされたプロダクトを受け入れます、私達はあなたの必要性によって決まる新製品を設計し、作り出してもいいです。
Q2:サンプルを供給しますか?
A:もちろん、テスト用のサンプルを提供しています。
Q3:サンプル料金はどうですか?
A:私達は特別なサンプルを必要とすれば1KGより少しの自由な標準的なサンプルを、私達に連絡し、私達を伝達できます提供します。
Q4:いかに質を保障できますか。
A:大量生産前にサンプルを製造し、出荷前に最終検査を行います。